Slewing-Ring Lösungen von TGB Group
TGB Group ist ein führender internationaler Hersteller und Vertriebspartner von Drehkränzen. Unsere Produkte sind für den Einsatz unter extremsten Bedingungen ausgelegt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Seit über 30 Jahren vertrauen die führenden Unternehmen der Branche auf unsere Lösungen.
Unser breites Sortiment an Drehkranzlagern, kombiniert mit der umfangreichen Erfahrung unserer technischen Abteilung, macht TGB Group zur bevorzugten Wahl für die anspruchsvollsten Kunden.
Was ist ein Drehkranz?
TGB Group ist ein führender Hersteller von Drehkranzlagern und spezialisiert auf die Produktion hochwertiger Drehkränze, die für Präzision und Langlebigkeit ausgelegt sind.
Ein Drehkranz ist eine spezielle Art von Lager, die Rotationsbewegungen ermöglicht und gleichzeitig hohe Lasten wie Axial-, Radial- und Kippmomente aufnimmt. Er besteht in der Regel aus zwei Ringen – einem Innen- und einem Außenring –, die durch Wälzkörper wie Kugeln oder Rollen voneinander getrennt sind. Diese Komponenten ermöglichen eine gleichmäßige Rotation, und einige Drehkränze verfügen zusätzlich über eine Verzahnung zur Drehmomentübertragung.
Drehkränze sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher Industriemaschinen, darunter Krane, Bagger, Windkraftanlagen und Robotersysteme, bei denen sie eine effiziente Rotation unter anspruchsvollen Lastbedingungen ermöglichen. Sie verfügen häufig über eine Innen- oder Außenverzahnung und sind mit Schmiernippeln für die Wartung ausgestattet, um eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
Unsere Drehkranzlager werden nach höchsten Industriestandards gefertigt und gewährleisten selbst in den anspruchsvollsten Einsatzumgebungen eine dauerhaft hohe Leistungsfähigkeit.
Außenverzahnung
Innenverzahnung
Ohne Verzahnung
Gestanzter Stahl
Einreihiges Kugellager
Zweireihiges Kugellager
Einreihiges Rollenlager
Die wichtigsten von TGB hergestellten Arten von Drehkränzen sind Außenverzahnung, Innenverzahnung, unverzahnte Ausführung und gestanzter Stahl.
Darüber hinaus verfügen sie je nach Anwendung über Kugeln oder Rollen, mit einer oder zwei Laufbahnen. Zudem bieten wir eine leichte Serie mit Drehkränzen mit geringem Gewicht und hoher Leistung an.
Bei der TGB Group verfügen wir über eine breite Palette an Standardmodellen. Sollte Ihr Projekt jedoch ein spezielles Drehlager erfordern, steht Ihnen unser Ingenieursteam zur Verfügung, um Sie dabei zu unterstützen, das Produkt zu finden oder zu entwickeln, das sich am besten an Ihre Anforderungen anpasst.
Drehkranz mit Außenverzahnung
Drehkranz mit Innenverzahnung
Drehkranz ohne Verzahnung
Leichter Drehkranz
Drehkranz aus Guss
Kugeldrehkranz mit einreihiger Laufbahn
Kugeldrehkranz mit zweireihiger Laufbahn
Coronas de Giro de Rodillos
Anwendungen von Drehkränzen
Drehkränze, auch bekannt als Drehverbindungen, Drehkranzlager oder Vierpunkt-Kugeldrehkränze, werden in einer breiten Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt. Einige Beispiele für Bereiche, in denen Drehkranzlager verwendet werden, sind:
Schwere Baumaschinen
Drehkränze für Bagger und Turmdrehkrane sind in der schweren Baumaschinenindustrie unverzichtbar, da sie eine präzise und stabile Rotation auch unter extremen Lasten ermöglichen. Sie werden in Baggern, Bohrgeräten und Mobilkranen eingesetzt und nehmen große Kippmomente sowie Axiallasten auf.
Windkraftanlagen
In Windkraftanlagen spielen Drehkränze eine zentrale Rolle, indem sie die Ausrichtung des Rotors und der Rotorblätter anpassen, um die Energieerzeugung zu maximieren. Sie sind beständig gegenüber extremen Witterungsbedingungen und gewährleisten Langlebigkeit sowie kontinuierliche Leistung.
Industrierobotik und Automatisierung
In Robotersystemen ermöglichen Drehkränze eine präzise und zuverlässige Rotation, die für Montage- und Verpackungsaufgaben unerlässlich ist. Ihre hohe Tragfähigkeit und Präzision machen sie ideal für Anwendungen in der industriellen Automatisierung.
Medizinische Präzisionsgeräte
Luft- und Raumfahrtanwendungen
In der Luft- und Raumfahrtindustrie bieten Drehkränze Präzision und Kontrolle in Systemen wie Radaranlagen und Satellitenstartern. Sie sind dafür ausgelegt, extremen Umgebungen standzuhalten und die Sicherheit bei jedem Einsatz zu gewährleisten.
Materialhandhabungs- und Transportausrüstung
Drehkränze sind in Hafenkranen, Staplern und anderen Materialtransportanlagen unverzichtbar, da sie bei schweren Einsätzen eine gleichmäßige Rotation und Stabilität gewährleisten.
Militärfahrzeuge und Verteidigungsausrüstung
In Verteidigungssystemen wie gepanzerten Fahrzeugen und Raketenwerfern gewährleisten Orientierungsdrehkränze Manövrierfähigkeit und Widerstandsfähigkeit. Sie sind für besonders anspruchsvolle Bedingungen ausgelegt.
Bergbau- und Mineralverarbeitungsmaschinen
In Bergbauumgebungen zeichnen sich Drehkränze durch Verschleißfestigkeit und Stabilität aus und werden in Maschinen wie Bohrgeräten und Förderbändern eingesetzt.
Marine- und Offshore-Anwendungen
Drehkränze für maritime Ausrüstung sind unverzichtbar in Schiffskränen und Offshore-Bohrsystemen, wo sie in stark korrosiven Umgebungen zuverlässige Leistung bieten.
Landwirtschaftliche Maschinen
Technische Spezifikationen von Drehkränzen
Die Drehkränze der TGB Group sind darauf ausgelegt, in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eine optimale Leistung zu bieten. Ihre korrekte Installation und Wartung sind entscheidend, um Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und maximale Betriebseffizienz zu gewährleisten. Im Folgenden stellen wir die wichtigsten technischen Aspekte vor, die zu berücksichtigen sind:
Korrekte Schmierung
Für einen reibungslosen und langfristigen Betrieb ist eine angemessene Schmierung des Drehkranzes unerlässlich. Dies gilt sowohl für die Laufbahn als auch für die Verzahnung — sofern der Drehkranz verzahnt ist. Regelmäßige Schmierung reduziert nicht nur den Verschleiß, sondern minimiert auch das Risiko von Ausfällen während des Betriebs.
Schrauben und Anzugsdrehmoment
Die Verwendung der geeigneten Schrauben ist entscheidend, um die Stabilität und Leistung des Drehkranzes sicherzustellen. Darüber hinaus müssen alle Schrauben gemäß den vom Hersteller angegebenen Anzugsdrehmomentwerten angezogen werden, um eine sichere Befestigung zu gewährleisten und Verformungen an der Struktur zu vermeiden.
Auflagefläche des Drehkranzes
Individuelle Ausführungen
Die TGB Group bietet die Möglichkeit, Drehkränze in der vom Kunden gewünschten RAL-Farbe zu liefern, sodass sie an die ästhetischen oder normativen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden können. Darüber hinaus können spezialisierte Oberflächenbehandlungen wie Korrosionsschutzbeschichtungen angewendet werden, die ideal für Anwendungen in extremen Umgebungen sind. Diese Ausführungen gewährleisten zusätzlichen Schutz vor Oxidation und zuverlässige Leistung selbst unter widrigen Bedingungen.
Installations- und Wartungshandbuch
Installation und Wartung von Drehkränzen
Eine korrekte Installation von Drehkränzen ist ein entscheidender Faktor, um ihre Leistung, Sicherheit und langfristige Langlebigkeit zu gewährleisten. Es ist wesentlich, dass die Auflageflächen vollkommen eben, sauber und gemäß den empfohlenen Toleranzen bearbeitet sind, um einen gleichmäßigen Kontakt zu sichern, der lokale Spannungen während des Betriebs vermeidet. Die präzise Ausrichtung der Baugruppe und das kontrollierte Anziehen der Schrauben nach einem Kreuzmuster sowie mit geeigneten Anzugsdrehmomenten tragen zu einer homogenen Lastverteilung und einem stabilen Systembetrieb bei.
Im Hinblick auf die Wartung benötigen Drehkränze eine regelmäßige Überwachung, um ihre Arbeitsbedingungen zu erhalten. Eine regelmäßige Schmierung mit für die Umgebung und Anwendung geeigneten Fetten ist entscheidend, um den Verschleiß zu reduzieren und die Laufbahnen vor Verunreinigungen zu schützen. Ebenso ermöglicht die Sichtprüfung von Dichtungen, Schrauben und Befestigungselementen die frühzeitige Erkennung möglicher Abweichungen, Spielräume oder Ermüdungserscheinungen.
Eine vorbeugende Wartungsstrategie, die an den Arbeitszyklus und die Umgebungsbedingungen der jeweiligen Anwendung angepasst ist, hilft, die Lebensdauer des Drehkranzes zu verlängern und ungeplante Stillstände zu minimieren. Dieser Ansatz ist besonders relevant in anspruchsvollen industriellen Anwendungen, in denen die Zuverlässigkeit des Drehsystems für die Betriebskontinuität der Anlage entscheidend ist.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem einreihigen und einem zweireihigen Kugeldrehkranz?
Ein einreihiger Kugeldrehkranz arbeitet mit Vierpunktkontakt pro Kugel und eignet sich daher für moderate kombinierte Belastungen bei kompakten Konstruktionen. Bei einer zweireihigen Ausführung werden die Lasten auf zwei Laufbahnen verteilt. Dadurch erhöhen sich die axiale Tragfähigkeit und die Kippmomentbelastbarkeit, während gleichzeitig eine höhere Stabilität unter dynamischen Bedingungen erreicht wird. Die Wahl hängt von der Höhe der auftretenden Belastungen und der erforderlichen Steifigkeit der Konstruktion ab.
Wie wähle ich zwischen einem Drehkranz mit Außenverzahnung, Innenverzahnung oder ohne Verzahnung?
Eine Außenverzahnung ermöglicht einen einfachen Zugang für Inspektion und Wartung und ist daher praktisch, wenn ausreichend Bauraum vorhanden ist und regelmäßige Wartungsarbeiten vorgesehen sind. Eine Innenverzahnung schützt den Zahneingriff vor Verunreinigungen und eignet sich für anspruchsvollere Umgebungsbedingungen, erfordert jedoch engere Montagetoleranzen. Drehkränze ohne Verzahnung kommen zum Einsatz, wenn das Drehmoment über ein alternatives Antriebssystem übertragen wird und der Drehkranz hauptsächlich die Lasten aufnehmen und die Drehbewegung führen soll.
Welche Belastungsparameter müssen vor der Auswahl eines Drehkranzes definiert werden?
Zu den mindestens erforderlichen Daten gehören Axiallast, Radiallast und Kippmoment. Dabei müssen Lastkombinationen – einschließlich ungünstigster Lastfälle sowie statischer und dynamischer Bedingungen – berücksichtigt werden. Darüber hinaus sind Drehzahl, Betriebszyklus und die erwartete Anzahl der Betriebszyklen über die gesamte Lebensdauer zu definieren. Auch Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit sowie das Vorhandensein von Staub oder korrosiven Stoffen müssen berücksichtigt werden, da sie die Auswahl von Dichtungen, Schmierung und Oberflächenbehandlung unmittelbar beeinflussen.
Was sind die häufigsten Ursachen für einen vorzeitigen Ausfall von Drehkränzen?
Zu den häufigsten Ursachen zählen eine unzureichende Ebenheit der Montageflächen, eine unzureichende oder unregelmäßige Schmierung, Montagefehler, die zu Fehlausrichtungen führen, sowie der Betrieb mit Lasten oder Momenten oberhalb der berechneten Tragfähigkeit. Die meisten Ausfälle sind nicht auf ein fehlerhaftes Bauteil zurückzuführen, sondern auf Betriebsbedingungen, die bei der Konstruktion oder Integration nicht ausreichend berücksichtigt wurden.
Wie häufig sollte ein Drehkranz geschmiert und überprüft werden?
Die Schmier- und Inspektionsintervalle hängen von den Betriebsbedingungen, der Drehzahl, dem Lastzyklus und den Umgebungsbedingungen ab. In Umgebungen mit hoher Staub- oder Feuchtigkeitsbelastung sowie bei intensiven Betriebszyklen ist eine häufigere Nachschmierung erforderlich. Bei jedem Wartungsstillstand sollten die Verzahnung, die Dichtungen und die Befestigungselemente einer Sichtprüfung unterzogen werden. Das spezifische Wartungsintervall für die jeweilige Anwendung ist in der technischen Produktdokumentation festgelegt. Das technische Team von TGB Group kann darüber hinaus einen Wartungsplan auf Grundlage der tatsächlichen Betriebsbedingungen erstellen.
Können Drehkränze für spezielle Anwendungen kundenspezifisch angepasst werden?
Ja. TGB Group bietet Standardbaureihen für ein breites Spektrum an Durchmessern und Tragfähigkeiten und entwickelt darüber hinaus kundenspezifische Lösungen, wenn eine Anwendung Sonderabmessungen, spezielle Werkstoffe, besondere Beschichtungen oder spezifische Toleranzen erfordert. Ausgangspunkt ist stets eine präzise Definition der Betriebsbedingungen und des jeweiligen Lastfalls.
